***机产品说明书（***机使用方法）

今天给各位分享针刺机产品说明书的知识，其中也会对***机使用方法进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、针刺机的工艺特点
• 2、针刺机的用针
• 3、针刺机的主刺加固工艺过程

***机的工艺特点

1、主要特点剥网板与托网板之间的距离较小；***频率较高；***动程较小；针板植针密度较大，刺针较短。（2） 主***工艺有多种形式按针板数多少，有单针板、双针板和多针板。

2、预***动程较大，***频率较低，刺针较长；2）主***动程较小，频率较高，刺针较短；当数台***机组成一条生产线时，为了减少***产品表面的条痕（针痕）现象，了。刺针选用一般应掌握“细——粗——细”的原则。

3、***密度是最重要的工艺参数。一般来说，***密度越大，产品强力越大，越强硬。但是，如果纤网已足够紧密的话，再***就会造成纤维的损伤或断针，反而会使产品的强力下降。

4、***机，对纤维网进行预加固，形成胚布，然后再利用三角形状或者其他形状的截面，在棱边上带有刺钩的刺对纤维网 再次加固，反复进行穿刺。烫棍，利用高温把纤维棉进行烫棍成型。

5、送网机构有压网罗拉式、压网帘式、双滚筒式。刺机的机型不同，送网机构也不相同，一般预***机对其送网机构要求较高。

6、布针密度越大则***密度越大。不同的工艺对***机的布针密度是有不同要求的，工艺中对不同***机的布针密度要求也不同。在实际生产中要注意的是合理的***密度可改善伸长率与撕裂强度，过分的***密度反应影响产品质量。

***机的用针

1、***机的针由带有弯头的针柄、针腰（有的无针腰）、针叶和针尖四部分组成，其中针叶为刺针的工作段，是刺针的主要区段。

2、预***动程较大，***频率较低，刺针较长；2）主***动程较小，频率较高，刺针较短；当数台***机组成一条生产线时，为了减少***产品表面的条痕（针痕）现象，了。刺针选用一般应掌握“细——粗——细”的原则。

3、布针：首先查找出是那一台***机产生的针痕，确定产生针痕产生的位置，停车查看针板刺针情况，换掉那个位置的刺针，实在不行就将那台***机的针全部换掉，再生产看看是否还有针痕。

4、碳纤维***机布针密度是4000至6000。根据查询相关公开信息显示，碳纤维***机布机幅2000mm至7200mm，布针密度4000至6000，***频率100至650，***动程40至60mm，总功率9至30Kw。

5、主***工艺有多种形式按针板数多少，有单针板、双针板和多针板。按***方向，有单向***和对刺，对刺又可分为异位对刺和同位对刺及交替***和同时***。上刺；下刺；一个***区；两个***区。

6、***入一定深度回升，因钩刺是顺向，纤维脱离钩刺以垂直状态留在纤网内。***机由哪些组成？***机按加工纤网状态不同，可分为预***机和主***机。传动形式：上传动式和下传动式等；按结构：单针梁式和双针梁式。

***机的主刺加固工艺过程

1、传动形式：上传动式和下传动式等；按结构：单针梁式和双针梁式。***机主要由机架，送网机构、***机构、牵拉机构、花纹机构、传动机构等组成，其中花纹机构仅花纹***机具有。

2、纤维被放置在机器中整平，然后通过摆丝器将拉伸后的丝束分离并均匀铺放在成网机网帘上从而形成一定克重、厚度的纤维网。

3、背胶***棉的工艺流程：混棉箱，把原料聚酯纤维放入混棉箱进行扯松和混合，以为原本的纤维状态是成块状的，使纤维经过混棉箱的工序后，单面状态达到30%左右，然后输送到到中仓混棉箱利用震动混合均匀棉层 。

4、适合各种纤维，机械缠结后不影响纤维原有特征。纤维之间柔性缠结，具有较好的尺寸稳定性和弹性。用于造纸毛毯大大提高寿命。良好的通透性和过滤性能。毛圈型产品手感丰满。无污染，边料可回收利用。

5、用***法生产无纺布完全是通过一种机械作用，即***机的刺针穿刺作用，将蓬松的纤网加固抱合而得到强力 。基本原理是：利用三角截面（或其它截面）棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。

关于***机产品说明书和***机使用方法的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。