毛线***机（毛衣针织机器）

今天给各位分享毛线针刺机的知识，其中也会对毛衣针织机器进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、针刺机的发展历程
• 2、针刺机的介绍
• 3、针刺机出来的布有斜条纹怎样调频率?
• 4、针刺机如何调布的厚度与重量
• 5、针刺机的工艺特点

***机的发展历程

1、“2000年，老美华从南市一间25平方米的门市部走出去发展到目前全市5个直营店，全国70家店中店、专卖店、***代理，直营店面积超过600多平方米”，老美华鞋业服饰有限责任公司董事长房树英谈起老美华的发展历程感慨万分。

2、由于玻璃纤维滤材的***密度要求不高，所以***机一般配备低速机型便能很好地达到生产工艺需求。

3、1878年英国William Bywater公司制造最早的***机。（2） 1885年英国James Broadhead***用***法制造薄毡。（3） 1890年美国James Hunter工厂开始制造***机。（4） 1930年汽车已开始应用***非织造材料。

***机的介绍

1、适合各种纤维，机械缠结后不影响纤维原有特征。纤维之间柔性缠结，具有较好的尺寸稳定性和弹性。用于造纸毛毯大大提高寿命。良好的通透性和过滤性能。毛圈型产品手感丰满。无污染，边料可回收利用。

2、主要特点剥网板与托网板之间的距离较小；***频率较高；***动程较小；针板植针密度较大，刺针较短。（2） 主***工艺有多种形式按针板数多少，有单针板、双针板和多针板。

3、***机的针由带有弯头的针柄、针腰（有的无针腰）、针叶和针尖四部分组成，其中针叶为刺针的工作段，是刺针的主要区段。

4、铺设基布铺设轻薄基布，可大大提高非织造材料的初始弹性模量，但对提高断裂强力帮助不大。铺设高强度的厚重型基布，可大大提高非织造材料的断裂强力，但必须注意刺针对基布的损伤。

5、迪罗的椭圆形***机自1995年在ITMA上首次展出开始，近年来不断改进，其优越性越来越明显。

6、概述了当今世界上***机、刺针及***非织造布原料的发展趋势。腔肠动物的刺针对于外界的***很敏感。简介？本发明是为了提高刺针插入肌肉时，***角度、深度和位置的准确和可靠度。

***机出来的布有斜条纹怎样调频率?

1、每台机的刺针长度有差别，把插针板转到下止点，然后把底针板在校平的情况下，上平面升至与针尖零位，然后把刻度尺与指示尺尖头对零即可，底针板升多少mm即***深多少，对零可用5丝梳理机隔距片***尖与底针板间隙。

2、帧速率不匹配：如果您的Pr项目的帧速率与您导出的***文件的帧速率不匹配，可能会导致出现雪花点和斜条纹。请确保项目和输出设置中的帧速率相同，以避免这种情况发生。

3、干涉条纹倾斜，说明双缝是倾斜的，双缝平行于干涉条纹，应当调节双缝装置。

***机如何调布的厚度与重量

1、每台机的刺针长度有差别，把插针板转到下止点，然后把底针板在校平的情况下，上平面升至与针尖零位，然后把刻度尺与指示尺尖头对零即可，底针板升多少mm即***深多少，对零可用5丝梳理机隔距片***尖与底针板间隙。

2、打开***机控制面板，找到频率调节的选项。根据需要，选择适当的频率调节模式。调节频率值，逐渐增加或减少，直到布料上的斜条纹消失为止。确认设置并保存，然后重新开始***生产。

3、布针：首先查找出是那一台***机产生的针痕，确定产生针痕产生的位置，停车查看针板刺针情况，换掉那个位置的刺针，实在不行就将那台***机的针全部换掉，再生产看看是否还有针痕。

4、在实际生产中可有“一布一膜”、“两布一膜”及“三布两膜”等复合方式。淋膜复合的工艺也比较成熟、膜层的厚度可控性强，并且可有较高的生产速度 （100 m/min左右），运行管理也较为简单，产品有较高的强力和很好的阻隔性能。

***机的工艺特点

主要特点剥网板与托网板之间的距离较小；***频率较高；***动程较小；针板植针密度较大，刺针较短。（2） 主***工艺有多种形式按针板数多少，有单针板、双针板和多针板。

***密度是最重要的工艺参数。一般来说，***密度越大，产品强力越大，越强硬。但是，如果纤网已足够紧密的话，再***就会造成纤维的损伤或断针，反而会使产品的强力下降。

刺机的机型不同，送网机构也不相同，一般预***机对其送网机构要求较高。因为喂入预***机前的纤网高度蓬松而且纤维的抱合力很小，送网机构可以为保证纤网顺利喂入***机，不产生拥塞，起着递送纤维的作用。

预***动程较大，***频率较低，刺针较长；2）主***动程较小，频率较高，刺针较短；当数台***机组成一条生产线时，为了减少***产品表面的条痕（针痕）现象，了。刺针选用一般应掌握“细——粗——细”的原则。

背胶***棉的工艺流程：混棉箱，把原料聚酯纤维放入混棉箱进行扯松和混合，以为原本的纤维状态是成块状的，使纤维经过混棉箱的工序后，单面状态达到30%左右，然后输送到到中仓混棉箱利用震动混合均匀棉层 。

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