***梳理机调试（***梳理机调试方法）

本篇文章给大家谈谈针刺梳理机调试，以及***梳理机调试方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、针刺棉梳理机出现云斑怎么处理
• 2、针刺无纺布克重不稳的原因?
• 3、如何提高针刺无纺布纵向伸长率
• 4、梳理机飞花大的原因?

***棉梳理机出现云斑怎么处理

1、检查工作辊传动链条是否过松，发生跳节现象，工作辊轴承是否有损坏现象，而引起负荷过重发生跳节。

2、梳理机输出的棉网是不是均匀，有没有厚棉出现，如果有的话将检查梳理的隔距有没有松动，再检查梳理机的喂入部分有没有跳动或是间断性的卡棉，或是有棉结进入梳理机，那需要继续向喂棉箱方向查找原因。

3、不可以。利用自身的卷曲和摩擦形成一张均匀的纤维网，并经过铺叠交叉成网毯后供***机固结。棉层在进入梳理机之前，首先要通过喂入罗拉。梳理机不用铺网机不可以出***棉。

4、混棉，把原料聚酯纤维放入混棉箱进行扯松和混合，混合均匀后，输送到到中仓混棉箱利用震动混合均匀棉层 。梳理，把初步在混棉箱经过加工的纤维分梳成单纤维的状态。

***无纺布克重不稳的原因?

***无纺布是通过梳理机把无纺布原料进行梳理后，对多层原料进行重叠***做成的。在梳理过程中，有时候由于梳理不均匀，就会造成最后的产品克重有些许差别，总体上不会差太多。

无纺布的克重与刺针的密度、长度等都有关。刺针的类型和密度会影响无纺布的克重。使用更粗更密集的刺针会产生更重的无纺布。刺针的长度也会影响无纺布的克重。

影响水刺无纺布强力的直接原因就是无纺布的自身质量。一般无纺布它的横纵纤维构成的话是需要有一定的国家标准的。那么如果他的钱你得太短或者是太细的话，都会影响无法步的强烈问题。

原因：大多数熔喷布都是单排喷丝板的，如果某些位置孔堵塞，工艺异常，熔体压力不均匀都会出现克重不均匀。熔喷布在某处有薄痕怎么调整呢？由于原因可知，用比喷丝板小0.05的针灸针0.2—0.25对该位置精准通孔。

优点是经济环保可降解。但是由于不是通过丝线纺织成布类，而是通过化学合成纤维材料经过多种工艺制造而成。所以拉力不会太好。提高拉力的可以通过加大克重，轧辊温度的方式进行。

如何提高***无纺布纵向伸长率

1、更换伸长率大的纤维或降低***过程中的牵伸量。调整梳理机锡林与道夫降低纵向纤维的堆积量。降低***密度与烫平温度。

2、你选用的是直铺的还是交铺的？直铺的：增加杂乱程度，在水刺的时候适合配制压力。交叉的：增加杂乱程度，在水刺的时候适合配制压力。涤纶成分高点的强力也会好一点 可加胶加筋布弥补，看你的用途定夺。

3、水刺无纺布伸长率高了加入基材进行复合。水刺无纺布横向断裂伸长率高了可以在纤网中加入熔喷布、纺粘布或机织布等基材，并通过水刺加固的方式进行复合，可以有效解决水刺无纺布横向断裂伸长率高了的问题。

4、首先打开***无纺布机器。其次在***无纺布机器中把代表的克重的物品向下就是提高***无纺布机器速度。最后把代表的克重的物品向上就是降低***无纺布机器速度。

5、提高***无纺布的拉力，可以通过增加***的密度与深度来实现，至于增加多少，需要针对不同的产品进行调机。

梳理机飞花大的原因?

1、原因1：刺辊与罗拉间隙太大。方法：按安装与调试方法调整间隙 原因2：罗拉两端的弹簧无压力，未将上罗拉压紧。方法：罗拉顶盖螺栓往下旋，调紧弹簧压力，但不可将弹簧升降幅度调得太死。

2、您好，一般出现这种情况，都是进棉量太大或者速度太快，来不及梳开造成的，建议放棉少一点，或者减小各个辊子之间的间隙。还有一个梳过的，没有开，如果再梳，也会造成这个现象。

3、保证清洁及时、温湿度稳定。湿度变化大也是造成匀整报警的原因之一。有的企业在并条操作管理上存在问题，梳棉机最基本的清洁都难以保证，甚至导致疵点条的产生。

4、这个需要做全面的检查，可能是机器比较老化了。 需要一一排除： 车脚松动；锡林动平衡不良；斜面裂口套筒一边松动；盖板皮带过紧等原回。

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