***机如何调试（***机的工作原理）

今天给各位分享针刺机如何调试的知识，其中也会对***机的工作原理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、土工布纵向强度差怎样处理
• 2、针刺机如何调布的厚度与重量
• 3、关于针刺无纺布工艺的调试
• 4、如何改善预针刺机堵塞的现象

土工布纵向强度差怎样处理

适当的添加些工业油剂可以增强土工布的断裂强力、和断裂伸长率。

隔离，利用涤纶短纤***土工布对具有不同物理性质（粒径大小、分布、稠度及密度等）的建筑材料（如土体与沙粒、土体与混凝土等）进行隔离。

由于塑料土工格栅在制造中聚合物的高分子会随加热延伸过程而重新排列定向，加强了分子链间的联结力，达到了提高其强度的目的。其延伸率只有原板材的10％～15％。

***机如何调布的厚度与重量

每台机的刺针长度有差别，把插针板转到下止点，然后把底针板在校平的情况下，上平面升至与针尖零位，然后把刻度尺与指示尺尖头对零即可，底针板升多少mm即***深多少，对零可用5丝梳理机隔距片***尖与底针板间隙。

打开***机控制面板，找到频率调节的选项。根据需要，选择适当的频率调节模式。调节频率值，逐渐增加或减少，直到布料上的斜条纹消失为止。确认设置并保存，然后重新开始***生产。

布针：首先查找出是那一台***机产生的针痕，确定产生针痕产生的位置，停车查看针板刺针情况，换掉那个位置的刺针，实在不行就将那台***机的针全部换掉，再生产看看是否还有针痕。

关于***无纺布工艺的调试

首先从原材料上找问题，不同原料硬度不一样。

无纺布的主要工艺流程是熔体纺丝---冷却牵伸---扩散铺网---加固卷绕。影响布面均匀度也是从这4个方面去分析考虑，其中扩散铺网、冷却牵伸又是其中的关键工序环节。熔体纺丝均匀与否，是纺粘无纺布均匀度的第一道要素。

产品的密度：走布速度不变，增加***频率，反之，***频率不变，放慢走布速度 多少产量。

在生产过程中，一般烫面设备装配在***机后，烫面机可以单面烫、双面烫，再经过断针检测设备后，成卷包装。烫面后的***无纺布，可以增加硬度，像4080这种比较软的材质，经过烫面可以增加本身的硬度。

工艺不是一两句话可以说得清的，工艺流程我倒是可以跟你说一下：（国内设备）开松---混棉---落棉---梳理---铺网---预刺---主刺---热压---成卷。

***无纺布系列产品是经过精细梳理成型，多次精密***或加以适当热轧处理而成。在引进国内外二条高精度***生产线的基础上，选用优质纤维。

如何改善预***机堵塞的现象

立管上的松动风管堵塞或未开。 处理方法： 适当提高流化风压，以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态，但应注意流化风压不宜过高。 应当控制返料的温度，在燃用灰分大、灰熔点低的煤种时应尤其注意。

因为喂入预***机前的纤网高度蓬松而且纤维的抱合力很小，送网机构可以为保证纤网顺利喂入***机，不产生拥寒，起着递送纤维的作用。送网机构有压网罗拉式、压网帘式、槽型辊式。压网辊式的特点：机构简单。

因为喂入预***机前的纤网高度蓬松而且纤维的抱合力很小，送网机构可以为保证纤网顺利喂入***机，不产生拥塞，起着递送纤维的作用。

***机经常断针主要有以下几大原因：走步速度原因、毛网褶皱、纤维料是否有硬块、三孔是否对齐、推杆是否磨损、孔内是否堵毛、刺针是否弯曲。基本故障可以自行排除。

当数台***机组成一条生产线时，为了减少***产品表面的条痕（针痕）现象，了。刺针选用一般应掌握“细——粗——细”的原则。即预***的刺针可以选的略细，以使纤网在较缓和***作用下压缩加固。

预刺：***机主传动通过曲柄-连杆机构驱动针梁、针板和刺针一起作上下往复运动。蓬松的纤网在喂给帘夹持下送入***区。当针板向下运动时，刺***入纤网，纤网紧靠托网板。

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