nihdff 发布于2024-05-19 19:20:18 针刺机 23 次
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1、脉冲当量=步进电机步距角×节距/(360×传动速比)。
2、齿条的参数=(齿数)*模数 计算导程(即电机旋转一周机器运动的距离): 因为齿条雕刻机大部分为1:5的减速机构,所以电机旋转一周的距离是齿轴周长的 1/5。
3、计算导程(即电机旋转一周机器运动的距离): 因为齿条雕刻机大部分为1:5的减速机构,所以电机旋转一周的距离是齿轴周长的 1/5。
4、驱动器是8细分就是把8度再分8次;经过驱动器的电机每一步进为0.025度;每转一圈是1600步进;导程5的丝杠每转一圈走5毫米,每一步进是0.003125毫米,为电机参数;用1除以电机参数为脉冲当量。
5、每一步进就是5÷1600=0.003125毫米,这就是电机参数。如果是导程3的参数就是0.001875,以次类推。用1除以电机参数就是脉冲当量,例如:1÷0.003125=320,就是每走1毫米需要多少步进,就是脉冲当量。
6、木工雕刻机齿条参数如何计算?齿条木工雕刻机的脉冲当量大多为口口相传,并没有实际核实。现将齿条雕刻机常用脉冲当量的计算方法展示。第一步、先算齿条周长。
力矩=力*力臂 你套上的轮转一圈5cm长,可以算得轮的半径0.8cm。
选择步进电机时,首先要保证步进电机的输出功率大于负载所需的功率。而在选用功率步进电机时,首先要计算机械系统的负载转矩,电机的矩频特性能满足机械负载并有一定的余量保证其运行可。
根据力学原理:力矩=力X力臂 此结构传动,如果1为电机主动轮,则:1力矩=(2阻力+3阻力)X1轮半径。如果选择步进电机最大静力矩则为步进电机实际需求力矩的1倍以上。
判断需多大力矩:静扭矩是选择步进电机的主要参数之一。负载大时,需***用大力矩电机。力矩指标大时,电机外形也大。判断电机运转速度:转速要求高时,应选相电流较大、电感较小的电机,以增加功率输入。
大致说来扭力在0.8N.m以下选择23342(电机的机身直径或方度,单位mm);扭力在1N.m左右的,选择57电机较为合适。扭力在几个N.m或更大的情况下,就要选择81130等规格的步进电机。
要算的准确主要是看步进电机转一圈所需的脉冲数是多少个也可按频率与速度的关系求出频率再求出周期时间。
步进电机转矩的选择:步进电机的保持转矩,近似于传统电机所称的“功率”。当然,有着本质的区别。步进电动机的物理结构,完全不同于交流、直流电机,电机的输出功率是可变的。
步距角的选择电机的步距角取决于负载精度的要求,将负载的最小分辨率(当量)换算到电机轴上,每个当量电机应走多少角度(包括减速)。电机的步距角应等于或小于此角度。
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