滚筒转移印花（滚筒转印常见问题）

今天给各位分享滚筒转移印花的知识，其中也会对滚筒转印常见问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、印花工序全套?
• 2、滚筒印花机的特点
• 3、滚筒印花的介绍
• 4、做数码印花,用滚筒转印机转印后有色差,是什么原因造成的?主要有哪些...

印花工序全套?

超过20套色的圆网印花机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。

印花生产工艺过程通常都要经过印花、烘干、固着、水洗4道工序。分散染料又可用作转移印花，生产过程更为简便，只要把各种花纹图案的转移印花纸与织物紧贴在一起，通过热压转移，毋需水洗，即可获得花型精美、色彩别致的印花产品。

丝网工艺分为手工刮板和机器刮板两种。按照印花效果可以分为：水浆印花、胶浆印花、油墨印花、拔染印花、发泡印花、热转印、烫金以及植绒等等。

滚筒印花机的特点

他说的是数码印花。和你问的滚筒印花不一样的。

透气。滚筒机印出的图案颜色鲜艳、透气、无手感、色牢度高。滚筒印花机的印版是铜辊的，滚筒印花机是由若干只刻有凹纹的印花铜辊围绕于一个承压辊，既没有导带也没有台板。

辊筒印花机主要用于大批量梭织布印花，辊筒制作成本高，流程长。不适宜小批量生产。印花速度超过100米/分钟。平板丝网印花机，印花速度较慢（20-30米/分钟），适用于各种不同组织的面料，大小批量印花都可以适用。

无纺布、服装布料、毛巾、被单、鼠标垫等产品的升华转印，特别是成匹布料的连续转印。

滚筒印花的介绍

滚筒印花是一种用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法。其优点如下：适宜于大批量生产，生产率高。雕刻手法较多，花纹清晰可见。能印制出不同的层次，层次感强。缺点如下：印花套色制约较多。

滚筒印花 用刻有凹形花纹的铜质滚筒（简称花筒），沾上色浆，在织物上印花的工艺方法，称为滚筒印花。当滚筒印花压印于织物时，色浆即转移到织物上而得印花纹。数码印花 数码印花，使用数码技术进行的印花。

滚筒印花机后都是烘燥装置，包括衬布烘干。印花机的主要组成包括承压辊、轴承箱、对花齿轮、花筒、给浆装置。刮浆刀 用刮浆刀刮出非花型部分的色浆。刮浆刀有白钢、蓝钢、不锈钢三种。

滚筒印花好比报纸印刷，是一种每小时能生产超过 6000码印花织物的高速工艺，这种方法也叫做机械印花，滚筒印花中，图案通过雕刻铜滚筒（或辊筒）印在织物上。

台板印花就是手工印花，速度慢，劳动强度大，成本高，但不受套色数的限制。一般都用于真丝的印花。滚筒印花是机器印花，速度最快，效率最高，一般最多是12套色，除非特制的机器，有时会有14套色或更多。

一般为70～100米/分。常用的滚筒印花机只能印单面。如果将两台主机串联组合配有两套花纹对称的花筒，可以印制正反面花纺一致的双面印花织物。立式滚筒印花机的花筒纵向排列，每只花筒各有一只小承压滚筒。

做数码印花,用滚筒转印机转印后有色差,是什么原因造成的?主要有哪些...

直喷数码印花的喷头逐步堵头，打印过程中喷头擦到打印纸，转印压力不均匀都会造成面料最后颜色不均匀的现象。活性数码印花除了上述原因外还有上浆不均匀、发色蒸箱内部温度不均匀造成面料最后颜色不均匀的现象。

颜色失真还与电脑颜色管理，显示屏分辨率、打印机分辨率以及打印介质有关。使用写真机喷头，请检查是否同一品牌。因为同一品牌***机墨水颜色有很好的互补性、协调性，从而保证其色泽的再现。

诸如：[_a***_]、内衣、运动服等服装上。数码印花产生瑕疵的原因：花版接头不良（接版印）、花版错位（套歪、套版不准）、 版框痕（框子印、搭脱）、弯曲（花形歪斜）等。

关于滚筒转移印花和滚筒转印常见问题的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。