滚筒印花机使用（大型滚筒印花机）

今天给各位分享滚筒印花机使用的知识，其中也会对大型滚筒印花机进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、辊筒印花机与圆网印花机的区别
• 2、滚筒印花的印花设备
• 3、你的滚筒转印机纸打皱,解决了吗?
• 4、滚筒热转印烫画机开启气动加压后滚筒不转了

辊筒印花机与圆网印花机的区别

1、平板丝网印花机，印花速度较慢（20-30米/分钟），适用于各种不同组织的面料，大小批量印花都可以适用。缺点是大面积满地印花有花回接痕。

2、这两个区别，圆网又叫滚筒，印花出来连贯效果好，现在基本都***用这个 平网是最早的印花机器，现在还有工厂用，缺点是容易出现每块网间的条文。

3、用平网的话就容易有色差，因为刷色的时候力度不同，到时做货的时候就容易出现左边袖与右边袖的颜色不一样。

4、最大的圆网圆周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。印花机的花回主要有640mm和904mm等两种。其中640mm花回的圆网印花机居多。

5、缺点是：速度较慢，维修成本比较高一些，生产成本也比较高。另一种印花可以分为圆网和滚筒印花，滚筒印花目前比较少，目前大多是圆网印花，那样投入的成本就大的多了，要搞一个完整印花厂少则也要4-5百万，多就没底了。

滚筒印花的印花设备

1、印花设备的主要组成是一个大直径的铸铁空心承压滚筒，其表面包有10余层麻经毛纬的毛绒织物或包覆一层橡胶，是花筒压印织物时增强弹性的背衬。

2、转移印花设备转移印花要一台印纸机和热转印机，国外用薄膜代替纸张，所以一台薄膜印刷机也可以。热转印机就不同于纺织品的了，它要求压力大，正常工作压力为20~30kg/cm2，一般用油压。

3、滚筒印花机后都是烘燥装置，包括衬布烘干。印花机的主要组成包括承压辊、轴承箱、对花齿轮、花筒、给浆装置。刮浆刀 用刮浆刀刮出非花型部分的色浆。刮浆刀有白钢、蓝钢、不锈钢三种。

4、调速旋纽转速过低。在滚筒印花机中，调速旋纽转速过低，会导致出现滚筒热转印烫画机开启气动加压后滚筒不转的情况，需要将机器停止重新调节调速旋纽转速。

5、该输出设备里面的滚筒叫辊筒。辊筒广泛应用于圆网印花机、数码打印机、矿山输送设备、造纸、包装机械等各类传动输送系统和分拣输送设备中。

你的滚筒转印机纸打皱,解决了吗?

压力调节不当：热转印机在印刷过程中需要通过加压来使热转印膜和打印纸紧密接触，如果加压不均匀或者调节不当则可能也会导致打印纸起皱。此时，可以适当调整热转印机的压力参数，以保证热转印膜和打印纸之间的平衡。

可以在纸堆和机台周围洒些水或利用加湿器喷雾加湿。

主要是纸张受潮引起的，解决的方法是，可将纸张用抽机抽干，晒干，也可替换这些不合格的纸张。PS：在纸张保存时要严格遵守纸张存放要求，营造一个合适的存放环境，放在干燥通风的地方，避免造成不必要的财力损失。

其主要原因是搓纸轮老化，不能把纸张正常送入“轨道”，解决方法是更换搓纸轮。褶皱这种现象在进行双面复印时，经常会出现。一个就是与定影部分有关，随着复印量不断增加，积粉越来越多，从而有可能造成褶皱。

你印的是雪纺之类的面料吧？面料太薄就会打皱现象，基本没解决办法，如果是裁片建议直接用平板机，滚筒一不小心就起皱了。

滚筒热转印烫画机开启气动加压后滚筒不转了

电源没接通（包括总电源，调速电源）。电机坏了。你检查一下电源是否通，调速开关是否开了，调速是否调到最小了，阻力大转不了，调速开关是否坏了，是否其它地方卡死了，如果都没有问题就是电机问题。

好多都是你这样的，当时买了。人家好好的，出问题了就找不到人了。给大家提个醒，热转印的售后材质最重要的。千万别让一时的小利蒙蔽了。

你的纸没有放平整，或你的纸受潮了。热转印滚筒印花机遇到的起皱问题用一些转印纸废纸卷成筒，放在面料上，这样重力压着，会好很多。

不一样的厂家所用的烫画机在压力传递方式、发热装置、烫垫厚度、材料的选择上都不一样，所以一定是要测试后再进行。

缺点：颜色多了会化色，另外在印花过程中会出现蓝点、红点等问题。和传统的丝网印刷技术相比，在大批量印刷的时候成本较高。

烫印是将被加热了的烫印头，使烫印膜上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或标志的目的。

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