***机磨针（针磨机的结构和工作原理）

本篇文章给大家谈谈针刺机磨针，以及针磨机的结构和工作原理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、七、针刺法加固
• 2、针刺机的工艺特点
• 3、针刺机的用针

七、***法加固

热轧加固法：主要适用于PP等热塑性高分子材料的纤网，原理是使聚合物纤维在热轧机中受热熔融，并在压力作用下，在热轧点/面熔合成一体，从而提高纤维的强度，实现非织造布的加固定型。

***法，是机械固网法的一种刺绣技巧。***用刺针对纤维网或非织造布反复进行穿刺，以便加固纤维网或者在非织造布表面形成毛圈，绒面等风格的一种加工方法。

进针法 进针是整个***手法中的第一步，要求手法轻巧、无痛、少痛。进针时，医者可用左手拇指或食指切压在穴位上，右手持针，运用腕力、指力迅速按压刺入皮下，而后将针缓慢插入或稍带捻转，使***至要求的深度。

***的基本手法包括插入、去留、上下摇晃、提插、转动等。插入 插入是***的第一步，即将针具轻柔地插入皮肤和组织中。在插入过程中，医师需要注意角度和深度，确保针头准确进入相应的穴位或治疗部位。

进针法手法轻巧 无痛少痛 进针是整个***手法中的第一步，亦是一个十分重要的步骤，进针时少痛或无痛是患者乐意接受***治疗的重要方面，故医者要达到手法娴熟轻巧。

***无纺布 ***无纺布是干法无纺布的一种，***无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。

***机的工艺特点

主要特点剥网板与托网板之间的距离较小；***频率较高；***动程较小；针板植针密度较大，刺针较短。（2） 主***工艺有多种形式按针板数多少，有单针板、双针板和多针板。

预***动程较大，***频率较低，刺针较长；2）主***动程较小，频率较高，刺针较短；当数台***机组成一条生产线时，为了减少***产品表面的条痕（针痕）现象，了。刺针选用一般应掌握“细——粗——细”的原则。

***密度是最重要的工艺参数。一般来说，***密度越大，产品强力越大，越强硬。但是，如果纤网已足够紧密的话，再***就会造成纤维的损伤或断针，反而会使产品的强力下降。

***机，对纤维网进行预加固，形成胚布，然后再利用三角形状或者其他形状的截面，在棱边上带有刺钩的刺对纤维网 再次加固，反复进行穿刺。烫棍，利用高温把纤维棉进行烫棍成型。

送网机构有压网罗拉式、压网帘式、双滚筒式。刺机的机型不同，送网机构也不相同，一般预***机对其送网机构要求较高。

布针密度越大则***密度越大。不同的工艺对***机的布针密度是有不同要求的，工艺中对不同***机的布针密度要求也不同。在实际生产中要注意的是合理的***密度可改善伸长率与撕裂强度，过分的***密度反应影响产品质量。

***机的用针

***机的针由带有弯头的针柄、针腰（有的无针腰）、针叶和针尖四部分组成，其中针叶为刺针的工作段，是刺针的主要区段。

预***动程较大，***频率较低，刺针较长；2）主***动程较小，频率较高，刺针较短；当数台***机组成一条生产线时，为了减少***产品表面的条痕（针痕）现象，了。刺针选用一般应掌握“细——粗——细”的原则。

碳纤维***机布针密度是4000至6000。根据查询相关公开信息显示，碳纤维***机布机幅2000mm至7200mm，布针密度4000至6000，***频率100至650，***动程40至60mm，总功率9至30Kw。

主***工艺有多种形式按针板数多少，有单针板、双针板和多针板。按***方向，有单向***和对刺，对刺又可分为异位对刺和同位对刺及交替***和同时***。上刺；下刺；一个***区；两个***区。

***入一定深度回升，因钩刺是顺向，纤维脱离钩刺以垂直状态留在纤网内。***机由哪些组成？***机按加工纤网状态不同，可分为预***机和主***机。传动形式：上传动式和下传动式等；按结构：单针梁式和双针梁式。

布针：首先查找出是那一台***机产生的针痕，确定产生针痕产生的位置，停车查看针板刺针情况，换掉那个位置的刺针，实在不行就将那台***机的针全部换掉，再生产看看是否还有针痕。

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